Вітчизняні лижні заводи працюють на повну потужність. Усе, що можна виготовити, продають, кажуть керівники заводу.
Чи не найбільше чекають білого Різдва виробники лиж.
У гарну сніжну зиму магазини продаються порожніми, і лижні заводи можуть продовжувати виробництво протягом весни та літа, виготовляючи продукцію для наступного лижного сезону.
Виробництво Peltonen на фабриці Heinola зараз працює на повну потужність, і лижі виробляються «як тільки це можливо».
Подібним чином описують ситуацію на ринку на фабриці KSF Sport у Кітее, яка виробляє обладнання для кількох лижних брендів.
Ранній сніговий покрив пояснює не тільки поточний рекордний попит на лижі.
– Був відкладений попит з минулої весни, коли виробники лиж не могли виконати всі торгові замовлення. Крім того, період корони зацікавив людей активним відпочинком, каже Кірвесніемі.
За його словами, найближчий порівнянний сезон можна знайти взимку 2009-2010 років.
Зараз Kitee виробляє від 500 до 1000 пар лиж на тиждень. Peltonen Ski не розкриває точні обсяги виробництва, але річний діапазон виробництва становить від 50 000 до 80 000.
Імпорт з Росії припинено
Раніше багато вітчизняних і іноземних виробників імпортували лижі або їх заготовки з Росії.
Найдешевші пари лиж, наприклад, дитячі лижі та палиці, приходили готовими. Крім того, привезли заготовки, на яких на заводах у Фінляндії доводили пластикове покриття.
«Ми скасували власні замовлення з Росії в лютому, і частину виробництва перевезли сюди, до Хейноли», — каже Пасіла.
Kitee також припинив імпорт з Росії. За словами Кірвесніемі, у них на складі ще є невелика кількість раніше закуплених заготовок.
Припинення російського імпорту означало зростання вартості, особливо в категорії найдешевших лиж.
Відчувається дефіцит сировини
Зростання цін на енергоносії та сировину мучить усіх, у тому числі й виробників лиж. Але в розпал сезону навіть стрімке зростання собівартості продукції не затягує рупор.
– Збільшення витрат було зведено до мінімуму завдяки підвищенню ефективності роботи та виробництва. На щастя, витрати на оплату праці не зросли настільки, констатує Пелтонен Скіін Пасіла.
У поточному році більшою проблемою стала низька забезпеченість деякими видами сировини.
Наприклад, зараз усі лижні фабрики в світі конкурують за пластик, який використовується у лижних підошвах.
– Виробників небагато. Якщо викашлюють виробництво, то в нас біда. Ми завжди ледве виживали, але ситуація могла бути кращою, – описує Пасіла.
Добре передбачення Крісте полегшило ситуацію.
— У нас не було жодних проблем, ми замовляли великі обсяги на складі заздалегідь, — визнає Кірвесніемі.
Легкість зводила лижників з розуму
За словами виробників лиж, однією з найважливіших причин відновлення захоплення лижами є розробка продукту.
Підошви нових лиж, що не потребують обслуговування, не потребують праски, а також лижнику не потрібні глибокі знання про численні баночки з кремом.
– Зручність використання – актуальна тенденція. Черевики, лижі і на схили. Більшу частину виробництва становлять ці біттери, каже Пасіла.
Природно, що обидва керівники заводів хвалять власні бітери як найкращі у світі.
– Крім того, особливо ковзанярські лижі, але також традиційні лижі все ще запитуються, – нагадує Кірвесніемі.
Незважаючи на те, що ви можете вийти на трасу без особливої \u200b\u200bпопередньої підготовки, споживачі завжди шукають щось нове.
– Ми постійно розвиваємось і завжди в якийсь момент будуть ті ага-моменти, тому не все ми бачили в розвитку лиж, – сміється Пасіла.